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现代物流报:太钢不锈:智能制造突围产业升级
来源:现代物流报    作者:何文忠    2020-08-03

新冠疫情给世界经济带来重大影响,对钢铁行业也造成了一定程度的周期性影响,如何经受疫情考验,是每个钢铁企业面临的课题。作为全球不锈钢行业领军企业,山西太钢不锈钢股份有限公司的经验和做法值得业内借鉴。

太钢上半年围绕应对疫情、维护和促进供应链、产业链上下游稳定及发展做了大量细致工作,共分三个阶段:

保安全阶段 全面开展疫情防控

疫情就是命令,防控就是责任。面对春节假期前后突发的疫情新形势,太钢积极按照山西省委系列部署要求,围绕职工和医务人员零感染、确保职工生命健康安全和生产经营稳定顺行目标,健全完善思想认识到位、防控机制到位、人员管控到位、后勤保障到位、日常管控到位、宣传引导到位的工作机制,将疫情防控作为最重要工作,统筹推进疫情防控和生产经营、改革发展稳定工作。

一是严防死守,把住疫情输入关。在全员排查的基础上,严把人员入厂关、体温检测关、防疫用品配置关,决不允许任何一个不放心的人员进厂,决不允许任何一处防疫措施不到位的岗位复工。

二是拓宽渠道,确保防疫物资保供。对疫情防护用品实施集中管控,充分利用国内外渠道,千方百计采购防疫物资,确保防疫物资满足需求。

三是科学管控,最大限度减少人员聚集。强化职工食堂、澡堂、更衣室、通勤车等公共场所消毒,推行分餐制、错锋就餐等硬措施。优化作业流程和人员组织,加大网络办公,实施白班人员弹性工作制,压缩现场白班人员,有效防控风险。

四是责任到人,实行不漏一人的网格化管理。严格落实各层级一把手第一责任和领导干部“一岗双责”,确保所有区域、所有作业过程都有明确的责任人,特别是发挥各级党组织的战斗堡垒作用和党员先锋模范作用,促使党员领导干部坚守一线,靠前指挥,把问题解决在当下。五是强化组织,确保生产经营与项目建设正常运行。结合春节假期,对稳产保供工作进行统筹安排,主要原燃材料均按照库存上限储备,进出厂物流基本满足需求。

六是主动请战,“太钢白衣战队”驰援湖北战疫情。新冠肺炎疫情爆发后,在祖国和人民最需要的危急时刻,“太钢白衣战队”24名医疗队员先后分6批主动请战,义无反顾冲上疫情防控第一线,在疫情大战大考中充分发挥了大国重器顶梁柱作用。

稳经营阶段 集中精力推动复工复产

随着春节假期延期复工后,国内钢铁产业链上下游行业出现复工复产节奏不一致、需求与供应不同步等问题,钢铁行业面临着严峻考验,需要供应链各相关方共同努力实现供需协同,推动钢铁供应链协同发展。

太钢针对供应链上游原料端及下游客户需求端不同程度复工复产问题,结合自身情况尽最大努力千方百计帮助供应链上下游企业克服重重困难,在帮助供应链企业解决复工复产难题的同时,有力保证了企业自身的生产运营,有效维系了客户市场,确保疫情防控力度不减,生产经营秩序不乱。

一是加大精准复工力度,确保项目推进、生产组织两不误。针对项目协作单位部分人员返岗受限影响项目进度问题,积极对接市、区政府包联帮扶政策,多方协调采取措施加以解决,推动未复工项目尽快复工。同时,进一步做好项目复工人员的管理和服务,包括对外来施工人员实施信息比对排查、每日体温检测、免费为复工人员进行肺部CT检查、实施错峰就餐、送饭到工地等措施,保障施工现场防疫受控、工程项目安全复工。

二是优化物流运输,确保稳定运行。一方面加大与政府的沟通协调力度,积极协调政府部门,加快汽车运输通行,确保生产用辅料备件及时到货供应和产品及时发运,最大程度减小运输环节造成的影响。同时,强化内部挖潜,最大程度发挥自身物流的作用,实施多种运输方式联动机制,提升物流运输保障能力。充分利用与铁路局合署办公优势,拓展火车运输品种,扩大铁路运输占比至80%以上,日均发车达440车,同时精细组织调度,提高装卸车效率,确保火车进出厂物流通畅。加大原材料采购力度,及时掌握上游供应商特别是大宗原燃料、应急备品备件供应商的生产计划及变化情况,逐户落实现有资源,加快已签合同的发货督促。另考虑到协作单位、承办方疫情期间资金周转问题,针对性调整了合同执行期限及付款周期,最大限度帮助中小企业渡过难关。

三是加强产供销运组织,确保生产经营稳定顺畅运行。针对下游客户延期复工给产品销售带来的影响,加强市场研判,自觉防控风险,调整营销策略。根据市场变化,动态调整品种结构,确保高效益产线开足开满;加大市场开发力度,拓展外贸销售渠道,降低国内市场下跌风险;加强市场研判和合同衔接,继续盯紧战略用户需求,全力组织订单;做好市场开拓和销售渠道的管控,加快已签合同产品发运,实现及时销售,最大限度降低库存。针对市场合同组织难度较大的情况,营销人员主动跑市场,拓宽销售渠道,通过稳定高端用户和重点用户、帮助客户解决物流仓储难题、扩大长周期订单和直供终端订单比例,及时跟进工程项目订单,争取更多市场订单,保证了稳定订货需求。

四是发挥供应链金融作用,助力上下游企业复工复产。严峻形势下,维护核心客户和供应链上下游客户的唇齿关系是太钢工作求新求变的重点。针对煤炭供应客户存货大、资金紧张的现状,鉴于双方良好的合作关系,太钢创新推出存货+订单融资+票据融资的组合产品,以客户为中心、分产品定价,总体为客户降低融资成本65个基点,为企业迅速恢复正常生产经营秩序提供了有力支持。疫情之下,正处春节,负责太钢脱硫、脱硝等设备拆除及安装的民营企业因资金周转问题导致农民工工资发放出现困难,太钢针对性召开会议专题进行研究,在春节前向该公司投放400万元,极大地缓解了该企业的经营压力,也解决了农民工工资问题,受到客户的好评。据不完全统计,2020年以来,太钢已累计服务供应链客户202户、服务金额11亿元。

谋发展阶段 拥抱变革,推动智能转型

疫情期间,我国大多数的制造企业仍然是依靠巨大的人力进行运作,因复工人数的不足导致工作无法推进。此时,智能制造显得尤为重要。

钢铁企业正面临践行智能制造国家战略、实现弯道超车的战略窗口期,加快发展智能制造,是应对全球新一轮科技和产业变革,推进新旧动能转换,加快转型升级,重塑竞争优势,实现制造业提质增效和可持续发展的必然选择。

太钢从2018年申报供应链创新与应用试点企业以来,就开始着手推进供应链物流系统智能化升级改造项目和智能制造项目,疫情防控取得阶段性成果后,便加大项目推进力度,力争早日通过工业互联网、5G、大数据、人工智能、云计算、物联网等现代信息技术,加大前沿技术攻关力度,提高关键领域自主创新能力,努力攻克“卡脖子”关键核心技术,推动以信息技术为代表的前沿技术不断与钢铁供应链链融合、迭代,促进钢铁供应链提质升级。

据现代物流报全媒体记者从太钢相关部门了解到,目前,太钢智能制造和供应链物流系统智能化升级改造项目有序推进,建立了机器人实验室、5G+工业应用联合实验室等。其中,太钢焦化厂、炼钢一厂、冷轧硅钢厂等不同需求的机器人及无人行车项目正加紧推进,其中炼钢一厂喷号机器人已完成现场实施。

为进一步提升太钢供应链管控水平,太钢于20196月对太钢供应链物流系统智能化升级改造项目实施招标,原计划从2019年二季度开始至2020年底历时18个月完成太钢物流系统智能化升级改造。经过一年左右时间推进,预计系统于8月底整体上线试运行。

当前,全国疫情防控形势持续趋于稳定,防控工作进入新阶段,谈及未来发展,太钢集团党委书记、董事长高祥明表示,太钢将继续发挥优势,以“超平、超硬、超薄”的特色不锈钢精密箔材为突破口,以智能制造、智慧制造为动能,瞄准“高、精、尖、缺”不锈钢新材料持续发力,引领消费升级,推动产业发展。





 
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