图为杨连宏(右一）向公司领导汇报工作。 姚 雷 摄
杨连宏走路很快，属于大步流星的那种。他从不想在路上耽误时间，他总是以最快的速度赶往目的地，然后全身心地投入到所从事的工作中。他那矫健的步履不仅洋溢着朝气和活力，更透露出坚定不移的方向性和不断进取的事业心。他的经历正如他的步履一样，迈出了铿锵的足音，留下了闪光的足迹。
（一）
1991年，杨连宏从北京科技大学金属压力加工专业毕业后，分配到太钢热连轧厂工作，一干就是18年。作为1549mm热轧生产线精轧操作台的主操手，他亲手轧出了热连轧厂的第一卷钢，为华北第一条热轧生产线的建成投产添上了浓重的一笔；作为全线运行大班的主作业长，由他带领的甲班每年在四个大班的综合绩效排序中名列第一，在四大班展开了有益的劳动竞赛；作为轧钢车间主任，他全力配合完成了1549mm生产线的大规模技术改造，助推轧线产能由200万吨水平跃上300万吨台阶；作为生产技术科科长，他全面组织1549mm和2250mm两条现代化生产线的产品开发和质量提升，实现了X80高牌号管线钢等一大批高精尖新产品的成功开发和规模化生产，使两线品种率翻番增长，其中2250mm高达80%以上，确保了产品质量和工序质量稳定受控，推进热连轧厂迈出跨越式发展步伐。2008年，在金融危机对钢铁行业形成严重冲击，热连轧厂同样面临严峻挑战的关键时期，公司任命杨连宏为热连轧厂副厂长，主抓生产、技术和质量工作。重任在肩的他步伐迈得更快，也更稳了。
（二）
在2009年太钢钢材用户座谈会上，用户提出了热连轧碳钢卷板表面质量改进建议。杨连宏亲自牵头，组织成立了专题质量攻关组，并大胆起用年轻的技术人员全力实施攻关活动。在他的精心组织和督导下，攻关组全体成员在主轧线和横切线全程跟踪，认真进行实物对照和数据的分析整理，制订了各种工艺措施，设计了不同的试验方案。在轧线试验有一定进展的情况下，攻关组成员又查阅了大量技术资料，通过精心实验终于取得了突破性进展，从而使碳钢表面质量得到较大提升，受到公司通令嘉奖。
面对严峻的市场形势，杨连宏认为提升产品质量是应对危机的法宝，强调要高度敏感地对待用户的反映，并主持成立了用户服务组，建立健全了用户服务制度，及时掌握用户需求，对暴露的质量问题组织快速整改，不断降低异议损失。在他的主张下，热连轧厂的质量管理和质量工作力度不断加大，彻底扭转了重产量轻质量的倾向。
（三）
截至目前，热连轧厂已开发生产了上千个品种规格，无可争议地成为国内生产品种规格最为全面的热轧工序，形成了不锈钢、无取向硅钢、高级别管线钢、高强韧钢等数十个品种系列，产品远销海内外，部分品种已占领国内市场的制高点。
为了不断提升太钢的战略产品——不锈钢的竞争力，赢得更多的用户，杨连宏与他带领的团队瞄准市场需求，努力追踪国际先进水平，做了大量研发工作，在提高不锈钢表面质量和成材率上取得了较大突破。通过进行除鳞系统、工艺润滑、轧辊冷却等的改进，使304冷板表面纵向色差问题得到明显改进，基本消除了因热轧色差不均造成的降级问题；通过对热轧温度制度、变形制度及冷却制度的优化调整，解决了430不锈钢表面粗糙度不均问题，为太钢开发扩大400系不锈钢生产打通了热轧工序的瓶颈；组织进行热轧技术经济指标的提高攻关，在降低不锈钢烧损，减少不锈钢轧制废品等方面的改进，使近年来不锈钢成材率得到了明显进步，接近了国际先进水平。
针对太钢的装备特点，杨连宏和他的团队经过多年摸索与积累，形成了一套稳定生产碳钢薄规格的技术方案，有效扼制了最为头疼的机架内废钢和甩尾问题，2.0mm以下薄规格商品材实物质量达到了国内先进水平，国内市场占有率稳居第一，为太钢赢得了较好声誉，创造了可观的经济效益。
由杨连宏主持的“提高430系列不锈钢热轧质量工艺研究”获冶金科学技术二等奖、“降低304不锈钢冷板表面纵向色差工艺研究”获山西省科学技术三等奖。作为主要研发人员参与的“400系不锈钢制造工艺技术及品种开发”获冶金科学技术一等奖。
十几年来，热连轧厂实现了从100多万吨到800万吨的快速发展，在此期间杨连宏投入了多少精力、挥洒了多少汗水、付出了多少心血无人能够说得清楚，对他本人来说这些都是“身外之物”。一直让他魂牵梦绕的是如何提升热连轧厂产品的市场竞争力，这是一个永无止境的目标，也是助推他不断前进的动力。
