王津平是热连轧厂自动化作业区模型主管、高级工程师，参加工作20多年来，她始终坚持工作在生产一线，先后参加了太钢1549mm 热连轧三电控制系统建设工程、1549mm热连轧三电控制系统改造工程以及新不锈钢系统工程2250mm热轧建设项目等工作，在品种钢热轧模型开发方面始终走在国内前列，为太钢热连轧厂的生产建设、达产达效、产品实物提升及品种规格开发作出了突出贡献。

　　

    热连轧生产是轧钢自动化领域中最为庞大、最为复杂的控制系统，过程自动化面向整个生产线，其中心任务是面向整个生产线，根据原始数据和轧制策略，使用一系列数学模型对生产线上各机组和各个设备进行设定计算，下送控制参数到基础自动化进行实时控制，使轧制带钢取得目标要求的厚度、宽度、温度、凸度及平直度等指标，对热轧带钢的质量、产量以及产品生产结构起着至关重要的作用。王津平负责太钢1549mm及2250mm两条热轧生产线从炉区、粗轧区、精轧区、层冷区直至卷取区过程控制模型的开发、改进和维护工作，通过不断提高模型控制精度，使成品带钢质量满足内控标准及用户要求。同时，根据新品种、新规格带钢的生产工艺要求与设备改造要求，开发热轧控制系统，确保热轧工艺方案的有效控制与实施。

　　

    作为一名优秀的过程控制人员，王津平除了具备比较过硬的自动控制与计算机知识外，还要熟悉现场控制设备的参数与特点，研究相关的轧制工艺，以便及时进行现场故障处理、产品缺陷原因分析等，保证设备控制的精准性和轧制过程的稳定性等。作为为数不多从事轧钢工艺控制技术的女性，她每天与火红的带钢、轰鸣的轧机打交道，面对高端技术工作带来的巨大挑战，潜心研究自动控制理论、冶金工程技术，还深入现场，在产品实物质量提升、品种规格开发过程中，自主研发出国际前沿的热连轧带钢控制技术——不锈钢热轧控制模型、混合轧制技术、高速钢轧辊控制技术、板型多元化交叉控制技术、宽带热轧薄规格板带轧制技术以及层流冷却低温控制技术等等，实现了高技术含量、高附加值热轧卷板控制技术的突破，品种开发速度远远超过国内同类型轧机，培育出了具有国际竞争力和影响力的拳头产品，创造了多项钢铁之最。

　　

    2010年，王津平通过对过程控制系统进行改进与完善，使轧线控制稳定性得到了较大改善，解决了难轧材废钢故障频繁，导致轧线长时间停车的问题。模型故障导致轧线废钢时间得到了大幅降低，由年初250分钟/月控制到目前100分钟/月以下，有效地提高了轧线成材率与作业率。仅此一项，年创经济效益626.4万元。此外，新品种规格试轧过程中基本保证轧线一次过钢完成，最大程度地降低了新品种轧制开发费用。

　　

    另外，王津平还参加了不锈钢与碳钢表面的质量攻关，进行了大量的轧制系统改进工作，有效地降低了不锈钢侧翻程度；根据轧制品种自动降低粗除鳞集管高度改进除鳞效果；全过程改进轧线除鳞、冷却水控制模式，为不锈钢表面粗糙与碳钢黑灰改进作出了积极贡献；通过改进卷取设定功能，实现按卷取机、钢种、宽度及厚度分别控制夹送辊、助卷辊、卷筒等，改善了卷形错层、头塔及尾溢等缺陷，有效地降低了不锈钢卷形异常导致的退废率。全年通过创新创效、质量改进、品种钢开发、降低尺寸异常品率和轧线故障时间等，共计创效3000万元以上，为厂全面预算目标的实现作出了突出贡献。

　　

    王津平以优异的工作业绩，先后获得了“山西省十大杰出女职工”、“山西省三八红旗手”、“山西省五一劳动奖章”等荣誉称号，是公司广大女职工的优秀代表之一。今年2月，全国女职工五一巾帼表彰大会在北京人民大会堂隆重举行，王津平荣获“全国五一巾帼标兵”称号。