从本世纪初开始，公司淘汰了所有的旧焦炉、小高炉、小烧结、小电炉等落后的冶炼、轧钢装备，坚持自主创新、系统集成，建成当今世界工艺技术最先进的钢铁产品生产线，实现了全流程工艺技术升级和主体装备的大型、高效、节能和环保，全工序各项指标达到钢铁行业清洁生产标准二级以上水平，为国内先进水平；其中焦化、烧结、炼铁（高炉）、炼钢（转炉）四道工序主要指标符合清洁生产一级标准，基本达到国际先进水平。不锈钢生产线能够以最经济的投入、最少的污染排放，生产出品种质量最好的产品，极大提升了当代不锈钢工业绿色制造水平，为太钢绿色发展奠定了坚实的硬件基础。
为进一步提升全公司清洁生产水平，依据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核暂行办法》等有关法律法规，自2007年至2011年，公司组织完成了焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢（含型材）、公辅系统等全工序第一轮清洁生产审核工作。在此基础上，自2012年起，公司开始实施第二轮清洁生产审核工作，已完成焦化厂、不锈冷轧厂、炼铁厂（烧结工序、炼铁工序）的清洁生产审核工作。
在开展清洁生产审核过程中，公司实施了焦化煤调湿工程、2×300MW自备电厂低氮燃烧技术改造工程和新建工业废水回收膜处理工程等一大批清洁生产中/高费方案，各项节能减排指标水平大幅提升。
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