山西太钢不锈钢精密带钢公司（以下简称“精带公司”）上半年紧紧围绕预算指标，面对钢铁业“寒冬”和疫情反复影响，以品种开发为导向，以超平超薄超宽为突破口，上半年“手撕钢”市场开发取得重要进展，超平料产量大幅度提升，特殊材料销量创历史新高。

面对当前严峻的钢铁行业形势，精带公司将以质量攻关、设备攻关、科技攻关为引领，逐步落实“三降两增”目标，相信只要找准点，降本提效并不难。在质量攻关方面，一是不断提高清洁生产的标准。氢能源料表面粗糙度低，性能偏软，压坑、亮短擦等表面缺陷多发高发，生产难度大。为此，除对全线辊道进行高频次彻底清理外，对各机组既有封闭设施的运行加强巡查管控，尽最大可能避免空气中的灰尘、柳絮等异物对表面产生的不良影响，在此基础上对拉矫机组封闭的薄弱环节进行梳理排查，重新进行设计，利用停车、检修间隙抓紧施工。二是持续提升磨床轧辊合格率，以高轧辊质量来保证产品表面质量，经过持续不断的跟进解决，今年上半年磨床自产轧辊合格率明显提升。三是持续推进操作层面标准的细化、量化，通过持续跟踪，在之前对纵切分条料的工艺参数如卷取张力、卷取套筒涨缩压力、光亮线生产故障机检修后烘炉等情况进行摸底定标的基础上，完善脱脂剂使用量、磨床抛光辊分级（不同的粗糙度标准）等。

在设备攻关方面，一是强化全工序设备功能精度管控。利用检修对各机组功能精度进行全面检测，存在问题的当日整改，并制定长效机制，实施功能精度分级管理，任务分配到具体岗位，逐级明确管理职责，确保功能精度受控。二是逐步提升氢气回收系统的使用效率，通过优化品种与结构、提升设备管理水平等措施，将氢气回收率提升10％以上。同时回收效率的提升可实现制氢机用电的“避峰就谷”运行，在白天电价高的时段降低运行功率，夜间电价低的时段提高运行功率，从而降低电费成本。三是提升设备国产化率。通过联合国内设备制造商、高校等优秀资源，进行轧机、光亮等关键备件的技术攻关，实现轧机传动轴、安全销、光亮密封辊、马弗炉等昂贵的进口备件的国产化，国产化后采购成本可降低50％以上。

科技攻关方面，一是按照“把方向、管大局、促落实”的要求，通过了党组织前置研究讨论重大经营管理事项的制度和清单，明确了决策主体并理顺了决策程序，实现党的领导和公司治理的统一，并总结推广“党建＋”的工作方法，形成改革创新，干事创业的合力。二是通过与行业技术专家就技术改进项目签署研发合作协议，建立了以合同管理为核心，“借用外脑”的市场化柔性用工制度。目前太钢精带公司实现了员工100％公开招聘、全员绩效考核覆盖率100％。三是推进“创建科改示范企业1231行动方案”落实落地。

精带公司将深入践行“三降两增”工作需求，牢记嘱托，再接再厉，以点带面，逐一击破问题点，以实际行动助力公司各项行动。