在全省经济下行压力加大的大背景下，我省钢铁行业的龙头太钢精打细算，过紧日子，大到生产流程，小到一滴油、一度电，人人都在想挖潜，事事都在讲节约。今年上半年，太钢降本增效达19亿元。

在太钢炼铁厂记者发现了一个奇怪的现象，在下料嘴处多出了一段斜坡，在皮带下料口多出了一块钢板，这是为什么呢？

太钢炼铁厂供料作业区作业长孙志国：这些都是咱工人师傅的发明，增加一段斜坡是为了让下料的冲击点不直接针对皮带，增加钢板能够使皮带不易跑偏，减少皮带磨损，通过这些保护措施，这条50多万元的皮带使用寿命能增加一倍。

在太原钢铁厂供料作业区，这样的皮带就有70多条，一条少则十几万、多则几十万，通过这些小发明的实施，仅皮带一项一年下来能节约上百万元。如今，厉行节约、降本增效已在太钢职工心中牢牢扎根，而节约的背后有着一把看不见的尺子。在太钢，不论是工人还是干部，不论是岗位还是工序，都有着降本增效考核指标，指标完成好的就会得到奖励，完成情况差的则会受到相应的处罚。太钢不锈冷轧厂第一轧制作业区丙班班长杨旭给记者算了一笔账，以打包钢卷的包装带为例，一盘包装带总共400米，价格是890元，如果在打包中精细操作，按照钢卷的大小剪裁包装带，班组一天能省下200多米，节约500多元钱，太钢的每个工种降本增效指标被要求要在95％以上。

太钢不锈冷轧厂职工杨旭：6月份就因为我们不注重节约，没完成任务，被厂里考核了1600元。7月份我们班组齐心协力，在节能降耗方面比预算降低两个百分点，工资也相应得到了提高。

今年上半年，在行业亏损、收入下滑的情况下，太钢实现营业收入同比增长10.4％，位居行业前列。