作为一个老企业，而且是特殊钢基地，多年来，太钢在率先发展不锈钢、硅钢、军工钢等高科技含量产品过程中，形成了较深厚的科技积淀，以及重视科技的优良传统。太钢始终把科技创新放在企业发展战略的优先地位，在创新文化、创新投入、创新人才、创新平台、创新环境等创新要素建设方面狠下工夫，努力将科技创新的体制机制调整到最佳状态，把科技创新的活力充分激发出来。

以科技创新推进工艺技术优化

为充分发挥工艺技术装备优势，太钢加强技术创新，先后完成了高质量不锈钢板材工艺技术开发、含氮不锈钢工艺技术开发、以铁水为主原料生产不锈钢新技术开发、400系不锈钢制造工艺技术及品种开发等重点课题，在不锈钢制造等关键技术上取得突破。目前，太钢已经形成以不锈钢为主的核心技术近800多项，其中以铁水为主原料生产不锈钢的工艺技术，铁水转炉炉内直接脱磷技术，不锈钢冶炼自动控制系统和除尘回收利用工艺技术，不锈钢超薄、超宽、超厚热轧工艺技术等为代表的120项技术处于国际领先水平。

面对来自市场的双重挤压，太钢充分发挥科技创新在降低成本中的重要作用：积极推进原料结构的优化，以铬镍生铁替代纯镍、以低品位矿粉替代高品位进口矿、以廉价煤替代高价煤，降低原料成本3亿多元；推进生产工艺的优化，调整部分钢种的元素控制标准，通过轧制工艺的优化确保产品的质量特性，有效提高了同质化产品的赢利能力。

以科技创新推动产品结构优化

近年来，太钢充分发挥自身优势，形成了以不锈钢为核心，包括冷轧硅钢、铁路用钢、高强韧钢的高效、节能、长寿产品集群，大量特色产品应用到了我国高端装备制造领域。在铁路行业，太钢国内首先成功研发铁路货车用不锈钢，用于大秦线3.8万辆货车制造；轨道客车用钢用于北京等城市的地铁线。在汽车行业，太钢成功研发汽车排气系统用超纯铁素体不锈钢；与钢研总院合作，在全球率先成功开发第三代汽车用钢，为汽车轻量化提供高端材料支持。在石油化工行业，太钢率先研发石油液化天然气（LNG）储罐用钢；向西气东输二线供应高级别X80 管线钢80多万吨；双相不锈钢进入国际知名海水淡化装备制造企业。在电力行业，太钢成功研发第三代核电技术AP1000堆内构件用不锈钢厚板；厚涂层高牌号冷轧电工钢和耐高温高压不锈钢无缝管，应用到超超临界百万千瓦级发电机组。在航空航天行业，太钢不锈钢、电磁纯铁等20多个特种材料应用于“东风”系列火箭、“神舟”系列飞船和“天宫一号”目标飞行器等关键部位……

以科技创新推动企业绿色转型

“十一五”以来，太钢采用一系列世界先进的循环经济工艺技术，形成了较完整的固态、液态、气态废弃物循环经济产业链，实现了由粗放高耗增长向集约绿色发展转变，主要节能环保指标国内领先。目前，太钢的固态废弃物实现了100%循环利用，还正在推进废旧汽车、轮胎、塑料等城市固废的消纳利用项目；工业废水、工业废酸实现100%循环利用，每天还能回收利用城市生活污水5万吨以上；气态废弃物实现综合利用，二次能源年回收占总能耗的48%，余热余压年发电量占企业总用电量的28%，每年脱硫制酸4万吨。今后几年，太钢还要加大节能减排和循环经济方面的投入，进一步完善循环经济产业链，提高绿色发展水平，力争早日建成全球绿色钢厂的典范。

以科技创新推动企业延伸发展

太钢积极推进“材料加工”向“加工材料”的转变，其不锈钢工业园已成为全国首批新型工业化示范基地之一，已引进33家海内外知名加工企业，年加工转化不锈钢20万吨。太钢在天津滨海新区建成了年产40万吨冷轧不锈钢板、45万吨不锈钢焊管的制造和出口基地；在郑州、无锡、沈阳、广东佛山等地投资参股，建设钢材加工配送中心。

太钢还致力于将多年来形成的科技创新成果实现对外输出。他们组建工程技术公司，以信息与自动化、冶金工程、节能环保等技术为重点，发展工程技术输出产业，培育新的业态和效益增长点。